Помпа
За информацията в тази статия или раздел не са посочени източници. Въпросната информация може да е непълна, неточна или изцяло невярна. Имайте предвид, че това може да стане причина за изтриването на цялата статия или раздел. |
Помпата е машина за транспортиране на течности или смеси на течности с твърди вещества или газове. В нея енергията предадена от някакво задвижване (електродвигател, парна машина и др.) се превръща в кинетична енергия на флуида. Помпите се делят на две големи групи: центробежни и обемни.
Центробежни помпи
[редактиране | редактиране на кода]От многото видове помпи, най-разпространени в индустрията, бита и пр. са т. нар. центробежни помпи. Те имат работно колело, което се задвижва от електромотор и др. и предава енергия на флуида. В средата на колелото се създава вакуум, вследствие на което помпата засмуква течност от изходния резервоар, кладенец и др. по т.нар. смукателен тръбопровод. По ръба на колелото налягането на флуида е повишено и той се изтласква по нагнетяващия тръбопровод. Центробежните помпи са сравнително евтини, лесни за експлоатация, лесни за регулиране (напр. чрез вентил) и могат да се използват и за транспортиране на течности с известно съдържание на твърди частици или газови мехури. При стартиране на помпата работното колело трябва да е потопено в течност, в противен случай помпата не може да засмуче течност от изходния резервоар. При спиране на помпата течността може да изтече обратно в резервоара, ето защо преди нея често се поставя възвратен клапан. Когато това е възможно, помпата се поставя под нивото на изходния резервоар, като по този начин работното колело винаги е залято с течност. Друг проблем при центробежните помпи е т. нар. кавитация. По тази причина помпата не може да се постави много по-високо от резервоара, в идеалния случай не повече от 5 до 7 метра.
Промишлена центробежна помпа | Центробежна помпа | Работно колело на центробежна помпа |
---|---|---|
-
Работни колела (аксиално, полуаксиални, радиално)
-
Характеристика на центробежна помпа (синя линия) и тръбопровод (лилава линия); Q - дебит, H - напорна височина
-
Уплътнение
Обемни помпи
[редактиране | редактиране на кода]При обемните помпи дебитът е почти независим от развиваното налягане (напорната височина). Затова те не могат да се регулират директно чрез поставяне на регулиращ вентил в нагнетателния тръбопровод. За тази цел се използва например байпас или регулиране на оборотите на помпата. Обемните помпи, за разлика от центробежните, се използват предимно при сравнително ниски дебити и/или високи налягания. Много от обемните помпи може да се използват за точно дозиране или измерване. Някои от тях са подходящи за много вискозни течности или такива с голямо съдържание на твърди частици. Обемните помпи се делят на[1]:
- Неротационни
- Бутални
- Плунжерни
- Мембранни (диафрагмени)
- Ротационни
- Зъбни
- Роторни
- Винтови
- Пластинкови
- ...
- Други конструкции
- Перисталтични
- ...
Бутални помпи
[редактиране | редактиране на кода]За информацията в тази статия или раздел не са посочени източници. Въпросната информация може да е непълна, неточна или изцяло невярна. Имайте предвид, че това може да стане причина за изтриването на цялата статия или раздел. |
Друг разпространен вид помпи са буталните помпи. При движение на буталото нагоре (вж. схемата) се отваря вентилът на смукателния тръбопровод и течността навлиза в помпата. При движение надолу клапанът на смукателния канал се затваря, а този на нагнетателния се отваря и течността се транспортира към приемния резервоар. Добре познатите ръчни помпи са разновидност на буталната помпа.
С буталните помпи може да се постигне много точно дозиране на течността, тъй като обемът на транспортираната течност зависи от броя на движенията и големината на буталното пространство които са константни или могат да се регулират много точно. С буталните помпи могат да се постигнат големи напорни височини. Буталните помпи, за разлика от центробежните, са „самозасмукващи“, те могат да стартират и работят (поне за няколко секунди) без в смукателния тръбопровод да има течност.
Недостатък на буталните помпи е, че преди и след тях не могат да се поставят вентили за регулиране на дебита, тъй като това може да доведе до разрушаване на помпата и експлозия. Буталните помпи са много чувствителни към наличието на твърди частици в транспортирания флуид (ерозия на буталото и уплътненията), ето защо се използват само при чисти флуиди. Характерни за тях са и пулсации в налягането на транспортирания флуид. Те могат да се редуцират, ако помпата се изработи с две бутала. Докато едното нагнетява течност, другото засмуква, и обратно, като по този начин се намалява разликата между най-ниското и най-високото налягане на флуида.
Изображения на някои видове помпи
[редактиране | редактиране на кода]-
Бутална помпа
-
Ротационна помпа
-
Ротационна помпа
-
Роторна помпа с пластини
-
(Импелерна помпа - разновидност на роторната помпа с гъвкави пластини)
-
Роторна помпа с пластини
-
Зъбна помпа
-
Зъбна помпа (маслена помпа на тойота coaster )
-
Ротор на винтова помпа
-
Перисталтическа помпа
-
Мембранна помпа
-
Мембранна помпа с двойно действие
-
Водоструйна помпа
Вижте също
[редактиране | редактиране на кода]Източници
[редактиране | редактиране на кода]- ↑ https://инженер.bg/water-treatment/articles/%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D0%BC%D0%BD%D0%B8-%D0%BF%D0%BE%D0%BC%D0%BF%D0%B8-%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D0%B0%D0%BB%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B8-%D0%BF%D1%80%D0%B5%D1%87%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B5-%D0%BF%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%B9%D0%BD%D0%B8-%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%B8-%D0%B2%D0%B8%D0%B4-%D0%BD%D0%B0%D1%87%D0%B8%D0%BD-%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%82%D0%B0-%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%B0%D1%80-%D1%81%D0%BF%D0%B5%D1%86%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B8-%D1%83%D0%B0%D1%81%D0%B3